به زبان ساده، پرشر سوئیچ یکی از تجهیزات کنترلی برای مانیتورینگ تغییرات فشار در سیستمهای مختلف است. این دستگاه با زیر نظر گرفتن فشار سیال موجود در مخزن و رسیدن آن به عددی مشخص و رد شدن از حد مجاز، وارد عمل شده و سیستم را خاموش یا روشن می‌کند.
در صنایع گوناگون پرشر سوئیچ به دلیل کنترل دائمی فشار و جلوگیری از آسیب‌دیدن تجهیزات یک عنصر بسیار مهم است. این دستگاه که به آن سوئیچ فشار نیز می‌گویند، قطعه‌ای است که وقتی فشار به حد مشخصی برسد، به‌صورت خودکار جریان برق را قطع یا وصل می‌کند. این قطعه با کنترل سیستمهای مختلف باعث درست کار کردن و افزایش طول عمر تجهیزات شده و در جاهایی مثل کمپرسورهای هوا، سیستمهای هیدرولیک، و سیستمهای تهویه مطبوع استفاده می‌شود. برای اطلاعات بیشتر و درک بهتر عملکرد این محصول می‌توانید به صفحه مقاله سوئیچ فشار چیست؟ مراجعه کنید.
در واقع، این تجهیز از فشار به عنوان یک عامل کنترلی استفاده کرده تا تجهیزات را در محدوده‌ی امن و تعیین‌شده نگه دارد.
سوئیچ فشار یک ابزار در جهت تامین ایمنی سیستم است و به‌خوبی می‌تواند از حوادث ناگوار و آسیب دیدن تجهیزات جلوگیری کند. ممکن است به دلایل گوناگونی فشار مایع یا هوا در یک مخزن به‌صورت مداوم و بیش از اندازه زیاد شود. برای حل این مشکل به‌راحتی با نصب این دستگاه می‌توانید از داغ کردن زیاد و آسیب دیدن تجهیزات جلوگیری کنید. البته که به‌راحتی با تنظیم روی میزان مورد نظر، می‌توانید به‌راحتی کل سیستم را در مواقع فشار بیش از حد به‌صورت خودکار خاموش و از آسیب دیدن تجهیزات جلوگیری کنید. البته که دارای تنظیماتی هستند که به کاربر اجازه می‌دهد نقطه دقیق فعال‌سازی و گاهی اوقات هیسترزیس (اختلاف فشار بین روشن و خاموش شدن) را تنظیم کند. تنظیمات معمولاً به‌راحتی با استفاده از پیچ‌ها یا دکمه‌های روی دستگاه انجام می‌شود. همچنین استفاده از پرشر سوئیچ ریست دار نیز برای کاربردهایی که نیاز به نظارت مداوم دارند و احتمال تغییرات ناگهانی بالا است از اهمیت بالایی برخوردار است و به امنیت صنایع مختلف کمک می‌کند.
خیلی خلاصه می‌توان گفت که کارکرد پرشر سوئیچ به صورتی است که وقتی فشار سیال مثل آب یا روغن به حد تنظیم‌شده که به آن Setpoint نیز می‌گویند برسد، سنسور دستگاه واکنشی را به کمک یک سیگنال نشان می‌دهد. در واقع نحوه واکنش کلید به نوع سنسور آن بستگی دارد و به‌عنوان مثال فشار به یک دیافراگم یا پیستون منتقل شده و باعث تغییری در وضعیت کنتاکت می‌شود. معمولاً فشار به کمک فنر میکروسوئیچ را فعال می‌کند. با تغییر وضعیت میکروسوئیچ، کنتاکت الکتریکی که وظیفه صادرکردن دستور خاموش یا روشن‌شدن دستگاه را بر عهده دارد، فعال می‌شود و از NC به NO یا برعکس تغییر حالت می‌دهد.
پرشر سوئیچ از چند بخش اصلی تشکیل شده که نقش خاصی در عملکرد آن ایفا می‌کنند. شناخت اجزای اصلی دستگاه می‌تواند در انتخاب درست و استفاده از آن کمک‌کننده باشد. اجزای زیر در کنار هم کار می‌کنند تا با دقت فشار را تحت کنترل نگه دارند و سیگنال‌های لازم را برای عملکرد سیستم‌ها ارسال کنند.
سنسور: بخشی است که فشار را تشخیص داده و بر اساس نوع، واکنش‌های مختلفی برای ارسال سیگنال به میکروسوئیچ نشان می‌دهد. در واقع سنسور با تبدیل ضربه به سیگنال، سیستمهای مختلف را کنترل و از آسیب‌دیدن تجهیزات جلوگیری می‌کند.
سنسورها ویژگی‌های خاصی دارند که آنها را برای کاربردهای گوناگونی مناسب می‌سازند. از انواع رایج سنسور می‌توان به دیافراگم، پیستون، بوردون تیوب و بیلوز اشاره کرد.
میکروسوئیچ: با حرکت سنسور، مدار الکتریکی را روشن یا خاموش می‌کند. حالت‌های آن به دو صورت باز (NO) یا بسته (NC) است.
پین عملیاتی: قطعه کوچک حرکت مکانیکی را از سنسور به میکروسوئیچ منتقل می‌کند.
فنر رنج: یک فنر قابل تنظیم که محدوده کارکرد را مشخص می‌کند. با کمک یک مهره تنظیم‌کننده، می‌توان نقطه فعال‌سازی فنر را مشخص کرد.
دکمه تنظیم دستی: دکمه‌ای که امکان تست یا ریست دستی را مهیا می‌سازد و درعین‌حال از سلامت و ایمنی دستگاه مطمئن می‌شود تا از فعال‌سازی تصادفی جلوگیری شود.
کیس : محفظه‌ای که اجزای داخلی رو از شرایط محیطی مثل گرد و غبار، رطوبت و آسیب‌های فیزیکی دور نگه می‌دارد.
پیچ تنظیم: برای کالیبره‌کردن و امکان تنظیم دقیق نقطه فعال‌سازی از یک پیچ تنظیم در آن استفاده شده است.
اتصال الکتریکی: به مدار وصل شده و سیگنال‌های لازم را بر اساس وضعیت ارسال می‌کند.
دستگاه‌های مورد بحث انواع مختلفی دارند که هرکدام برای کاربردهای خاصی طراحی شده‌اند و به کمک آنها می‌توان سیستمهای صنعتی مختلف را کنترل کرد. شناخت انواع مختلف پرشر سوئیچ آن‌جایی کمک‌کننده است که می‌توانید بر اساس نوع سیال، محدوده‌ی فشار، شرایط محیطی و نیازهای سیستم، گزینه‌ی مناسب را پیدا کنید. در ادامه، با انواع مختلف و ویژگی‌های آنها آشنا خواهید شد.
دستگاه‌های مکانیکی ساده‌ترین نوع هستند که از آنها بیشتر در سیستم‌هایی استفاده می‌شوند که به استحکام بیشتری نیاز داشته باشند. چون در این تجهیزات از قطعات الکتریکی استفاده نشده و با استفاده از روش‌های فیزیکی و بدون نیاز به برق، فشار را کنترل و تنظیم می‌کند، خرابی کمتر و دوام بیشتر از ویژگی‌های بارز پرشر سوئیچ مکانیکی است و به گزینه‌ای ایده‌آل برای محیط‌های صنعتی تبدیل شده‌اند که دسترسی به برق در آنها محدود است. البته که این مدل‌ها نسبت به سایر مدل‌ها کمی از دقت کمتری برخوردارند. اما با این حال محبوب‌ترین گزینه در محیط‌های صنعتی و سیستمهای قدیمی محسوب می‌شوند. طرز کار آنها نیز به حرکت دیافراگم یا پیستون مرتبط است که با حرکت آنها توسط فشار سیال، سوئیچ فعال می‌شود.
از یک صفحه دیافراگم انعطاف‌پذیر به‌عنوان سنسور برای تشخیص تغییرات استفاده می‌کند. در واقع تغییر فشار باعث حرکت دیافراگم و فعال شدن میکروسوئیچ می‌شود. این نوع بیشتر در سیستم‌هایی که سیال خورنده و شیمیایی است، مثل خطوط فرآوری مواد پتروشیمی به کار می‌رود.
یکی از ویژگی‌های خوب دیافراگم‌ها این است که می‌توانند فشار خیلی پایین را هم تشخیص بدهند. به همین دلیل هم برای محیط‌هایی که نیاز به دقت بالا در تشخیص دارند و باید از ورود مایعات یا گازهای خطرناک به سیستم داخلی جلوگیری شود، مناسب است. پرشر سوئیچ دیافراگمی دقت بیشتری در سنجش دارد. دیافراگم‌ها معمولاً از مواد مقاوم در برابر خوردگی ساخته می‌شوند و از ورود مواد خورنده به سیستم داخلی جلوگیری می‌کنند.
در این دستگاهها وظایف بر عهده مدارهای الکتریکی است که کار تشخیص و تنظیم را بر عهده دارند. در مدل‌های دیجیتال یا الکترونیکی به راحتی می‌توان نقاط قطع و وصل را مشخص کرد و آنها دقیق‌ترین کنترل را ارائه می‌دهند. همچنین با بهره‌گیری از فناوری دیجیتال، امکان کنترل و مدیریت دقیق را برای کاربران فراهم می‌کند. همچنین به دلیل داشتن نمایشگر دیجیتال، اطلاعات لحظه‌ای و دقیقی از وضعیت سیستم ارائه می‌دهند و به کاربران اجازه می‌دهند تا تنظیمات را با دقت بالا اعمال کنند.
به دلیل این ویژگی‌ها، پرشر سوئیچ دیجیتال گزینه‌ای ایده‌آل برای کاربردهایی است که نیاز به نظارت و کنترل دقیق دارند، مانند صنایع پزشکی، آزمایشگاهی و الکترونیکی. همچنین، تنظیمات پیشرفته و قابلیت‌های انعطاف‌پذیر آنها باعث شده است که در محیط‌هایی که به حساسیت و دقت بالا نیاز دارند، همچون صنایع نفت، گاز و پتروشیمی، بسیار مورد استفاده قرار گیرد.
برای نظارت بر فشار هوا در سیستمهای تهویه‌مطبوع، کمپرسورها و تجهیزات پنوماتیک از پرشر سوئیچ گاز استفاده می‌شود. مقاومت در برابر تغییرات دما و رطوبت، حساسیت بالا به تغییرات فشار هوا، و طراحی سبک و کوچک از ویژگی‌های بارز آن‌هاست. از مزایای این تجهیز هم می‌توان به‌دقت بالا در تنظیم فشار هوا، کارایی قابل‌اعتماد در سیستمهای تهویه و جریان هوا اشاره کرد.
پرشر سوئیچ هوا همچنین در کمپرسورها، سیستمهای هوادهی صنعتی و حتی در فرآیندهای تولیدی که به تنظیم دقیق جریان هوا نیاز دارند، به‌کار می‌رود. این تجهیزات با تشخیص دقیق فشار و واکنش سریع در صورت هرگونه نوسان، می‌توانند به تنظیم خودکار میزان هوا کمک کنند و از آسیب‌های احتمالی به تجهیزات حساس جلوگیری کنند. استفاده از این ابزار به دلیل سادگی، کارایی و دقت بالا، به طور گسترده در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، تولیدات صنعتی، داروسازی و سیستمهای تصفیه هوا توصیه می‌شود. همچنین معمولاً در محیط‌های صنعتی و تأسیسات ساختمانی که نیاز به ایمنی بالا دارند، استفاده می‌شود. این ابزار به‌طور خودکار تغییرات فشار را تشخیص می‌دهد و در صورت نیاز، سیستم را به وضعیت ایمن بازمی‌گرداند یا دستور قطع یا روشن شدن تجهیزات را صادر می‌کند. به‌عنوان مثال، در خطوط گاز، از آنها برای جلوگیری از نشت و انفجار استفاده می‌شود.
از دیگر ویژگی‌های می‌توان به مقاومت در برابر تغییرات دما و فشار بالا اشاره کرد. ویژگی‌هایی که گفته شد، باعث می‌شود تا انتخابی ایده‌آل برای محیط‌های چالش‌برانگیز باشد و با دقت بالا عملکرد پایداری را در سیستمهای هوایی و گازی فراهم کند، به‌ویژه در صنایعی که حفظ ایمنی و کارایی اهمیت بسیاری دارد.
یکی از تجهیزات کلیدی در سیستمهای آبرسانی و پمپاژ است که به منظور کنترل و تنظیم میزان آب در خطوط لوله و مخازن مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ابزار به‌طور خاص برای کاربردهای صنعتی طراحی شده و با حساسیت بالا، تغییرات میزان آب را تشخیص می‌دهد و به‌صورت خودکار پمپ آب را روشن و خاموش می‌کند.
یکی از مزایا در سیستمهای پمپاژ صنعتی، جلوگیری از آسیب‌های ناشی از افت یا افزایش ناگهانی در سیستم است. همچنین از ساختار مقاومی برخوردارند که می‌تواند در محیط‌های مرطوب و شرایط سخت صنعتی دوام بالایی داشته باشد. به‌علاوه، به دلیل وجود ویژگی‌های قابل تنظیم در برخی مدل‌ها، امکان تغییر محدوده عملکرد وجود دارد تا با نیازهای سیستمهای مختلف سازگار شود.
در سیستمهای آبیاری، ساختمان‌های بلند، و واحدهای تولیدی که نیاز به جریان آب پایدار و بدون اختلال دارند، استفاده از پرشر سوئیچ مایعات می‌تواند راه‌حلی مناسب باشد. همچنین به‌صورت هوشمند عمل کرده و مانع از بروز اختلالات در عملکرد پمپها می‌شود، در نتیجه موجب بهینه‌سازی مصرف انرژی و کاهش هزینه‌های نگهداری می‌گردد.
استفاده از پرشر سوئیچ آب صنعتی به‌ویژه در سیستمهای آب و فاضلاب، صنایع غذایی و همچنین فرآیندهای شیمیایی که نیاز به کنترل دقیق و پایدار فشار مایعات دارند، رایج است و به کاربران امکان آن را می‌دهد که فشار سیالات را در محدوده‌ای مشخص و با دقت بالا تنظیم کنند و از ایجاد نوسانات ناخواسته و آسیب به تجهیزات جلوگیری کنند. علاوه بر این، ابزارها به دلیل مقاومت در برابر شرایط سخت محیطی و ترکیبات شیمیایی مختلف، در صنایعی که نیازمند اطمینان بالا و عملکرد طولانی‌مدت هستند، جایگاه ویژه‌ای دارند.
پرشر سوئیچ روغن که به آن فشنگی روغن هم گفته می‌شود، یک قطعه الکترومکانیکی حیاتی در سیستمهای هیدرولیک است که به طور خاص برای کنترل سیستمهای روانکاری و تجهیزات روغنی طراحی شده است. در واقع وظیفه نظارت بر میزان روغن در سیستم را بر عهده دارد و در صورت افت فشار به زیر حد مجاز، یک سیگنال الکتریکی ارسال می‌کند. معمولاً شامل یک دیافراگم یا پیستون حساس به فشار است که با تغییر مقدار روغن حرکت می‌کند. این حرکت باعث فعال شدن میکروسوئیچ داخلی می‌شود که مدار الکتریکی را قطع یا وصل می‌کند و سیگنال می‌تواند برای هشدار به اپراتور، توقف سیستم، یا فعال‌سازی سیستمهای پشتیبانی استفاده شود.
تجهیزات مومرد نظر در صنایعی که نیاز به حفظ فشار مناسب در سیستمهای روغن‌کاری دارند، مانند ماشین‌آلات صنعتی و موتورهای درون‌سوز، استفاده می‌شود. همچنین با دقت بالا فشار روغن را تنظیم می‌کنند و به عملکرد صحیح و کارآمد سیستمهای روانکاری کمک می‌کنند. از طرفی سیستمهای هیدرولیک به فشار روغن قابل‌اعتماد و پایدار نیاز دارند و پرشر سوئیچ روغن هیدرولیک با دقت بالا فشار را حفظ می‌کند. همچنین در ماشین‌آلات صنعتی، تجهیزات ساخت‌وساز و سیستمهای هیدرولیکی خودروها به کار می‌روند و از افزایش یا کاهش ناگهانی جلوگیری می‌کنند.
پرشر سوئیچ بویلر یا دیگ بخار به‌صورت تخصصی برای کنترل فشار بخار در دیگ‌های موتورخانه‌ها طراحی شده و نقش مهمی در حفظ ایمنی و کارایی سیستم‌ها دارد. دیگ‌های بخار به‌طور مداوم تحت فشار بخار بالایی قرار دارند، و به تنظیم و نظارت کمک می‌کند. همچنین از افزایش بیش از حد جلوگیری کرده و در صورت رسیدن فشار به سطوح خطرناک، می‌توانند به طور خودکار سیستم را خاموش کنند تا از خطرات احتمالی مانند انفجار یا آسیب به تجهیزات جلوگیری شود. پرشر سوئیچ بخار به دلیل مقاومت بالا در برابر حرارت، از مواد مقاوم و با دوام ساخته شده‌اند که باعث می‌شود در محیط‌های صنعتی پرفشار و دماهای بالا نیز عملکرد مطلوبی داشته باشند. ویژگی‌ها باعث شده تا در صنایع گرمایشی، نیروگاه‌ها، و تاسیسات حرارتی به عنوان یک ابزار ایمنی و کنترل ضروری شناخته شود.
پرشر سوئیچ قلمی یک ابزار دقیق و کوچک هستند که برای کاربردهایی با فضای محدود و نیاز به اندازه‌گیری دقیق فشار استفاده می‌شوند. همچنین به دلیل طراحی جمع‌وجور و شکل قلمی خود، به‌راحتی در فضاهای باریک و سیستمهای پرچالش نصب می‌گردد. بدنه‌ی آن معمولاً از مواد مقاوم ساخته می‌شود تا در شرایط سخت صنعتی مانند رطوبت و دماهای متغیر مقاوم باشد. همچنین، پرشر سوئیچ قلمی با دقت بالا به تغییرات فشار پاسخ داده و عملکردی مطمئن را ارائه می‌دهد.
یکی از ویژگی‌های بارز این مدل، سرعت پاسخ‌دهی آن به تغییرات است که آن را برای سیستمهای حساس به تغییرات لحظه‌ای و محیط‌های فرآیندی پرریسک ایده‌آل می‌کند. کاربرد این ابزار در صنایع مختلف مانند نفت و گاز، سیستمهای تهویه مطبوع، و تجهیزات صنعتی متنوع است. البته که به دلیل طراحی کوچک و تخصصی، در سیستمهای پیچیده که نیاز به قابلیت تنظیم سریع و عملکرد پایدار دارند، استفاده از این نوع بسیار مناسب است و به کاربران امکان می‌دهند با کمترین فضای ممکن، عملکردی کارآمد و قابل‌اعتماد داشته باشند و سیستمهای کنترلی خود را بهبود دهند.
این نوع ابزارها که به آنها پرشر سوئیچ ولو نیز می‌گویند به طور خاص برای کنترل شیرهای صنعتی طراحی شده‌اند و نقشی کلیدی در تنظیم و کنترل جریان سیالات ایفا می‌کنند. ساختار و طراحی پرشر سوئیچ شیر برقی به گونه‌ای است که به آنها اجازه می‌دهد فشار ورودی و خروجی در سیستمهای ولو را با دقت و سرعت تنظیم کنند. ویژگی‌های مختلف باعث شده تا در صنایعی مانند پتروشیمی، نفت و گاز و همچنین در تاسیسات صنعتی که نیازمند مدیریت دقیق هستند، به کار گرفته شوند. استفاده از آنها به کاربران امکان می‌دهد تا جریان سیالات را در خطوط انتقال و سیستمهای مختلف، بهینه‌سازی کنند و از فشار بیش از حد و مخاطرات احتمالی جلوگیری کنند. همچنین به دلیل دوام و مقاومت بالا در برابر شرایط سخت صنعتی، در محیط‌های با دمای بالا و جریان‌های پرفشار، انتخابی ایده‌آل به شمار می‌روند.
این دسته برای محیط‌های پرخطر که امکان بروز انفجار یا آتش‌سوزی وجود دارد، طراحی شده‌اند. آنها دارای بدنه و اتصالات مستحکمی هستند که در مقابل جرقه و انفجار ضد ضربه می‌باشند. مثلاً در صنایع پتروشیمی و محیط‌هایی که گازهای مشتعل وجود دارند، باید از پرشر سوئیچ ضد انفجار استفاده کرد. این دستگاهها امنیت بالایی دارند و از آسیب‌دیدن تجهیزات و مهم‌تر از آن جان افراد جلوگیری می‌کنند.
البته که محافظت پیشرفته نیاز به هزینه بیشتری دارد و در هنگام استفاده از دستگاه، سرویس دوره‌ای و چک‌کردن مداوم آن بسیار مهم است.
یکی از بهترین گزینه‌ها در این زمینه، سوئیچ‌های ضد انفجار هانیول هستند که در محیط‌هایی که نیاز به قطع فوری برق دارند به شدت کاربردی می‌باشند.
پرشر سوئیچ برق صنعتی در سیستمهای تک‌فاز و سه‌فاز برای کنترل و نظارت بر فشار سیالات و گازها استفاده می‌شود. این نوع سوئیچ‌ها به ویژه در صنایعی که نیاز به کنترل خودکار جریان و حفاظت از تجهیزات دارند، بسیار کاربردی هستند. پرشر سوئیچ تک فاز، معمولاً برای کنترل پمپها و کمپرسورهای کوچک استفاده می‌شود و با قطع و وصل برق، عملکرد پمپ را بر اساس فشار تنظیم می‌کند. این مدل‌ها در سیستمهای خانگی، چاه‌های آب، و تاسیسات کوچک پرکاربرد هستند.
پرشر سوئیچ سه فاز، در صنایع بزرگ و تجهیزات با توان بالا استفاده می‌شود، تا با بارهای سنگین و جریان‌های قوی سازگار باشد. این سوئیچ‌ها معمولاً در پمپ‌های بزرگ، سیستمهای تهویه صنعتی و سایر تجهیزات سنگین به کار می‌روند و با دقت بالا فشار را تنظیم و بیش از حد شدن آن جلوگیری می‌کنند.
ویژگی‌های کلیدی این تجهیزات شامل مقاومت بالا، دقت مناسب، و سازگاری با سیستمهای برق صنعتی است. همچنین معمولاً به یک مدار محافظ مجهز است که در صورت افزایش یا کاهش ناگهانی ، برق سیستم را قطع می‌کند و از آسیب‌دیدن تجهیزات جلوگیری می‌کند.
این نوع سوئیچ‌ها به منظور کنترل فشارهای پایین در سیستم‌هایی طراحی شده‌اند که نیاز به حساسیت بالا و دقت بیشتری در اندازه‌گیری و تنظیم دارند. این ویژگی‌ها آنها را به انتخابی مناسب برای کاربردهایی مانند تجهیزات پزشکی، آزمایشگاهی و صنایع دارویی تبدیل می‌کند. به دلیل حساسیت بالا و طراحی دقیق، پرشر سوئیچ فشار پایین می‌تواند مقادیر بسیار کم را به‌صورت دقیق تشخیص دهد و از تغییرات ناگهانی جلوگیری نند. این سوئیچ‌ها با حفظ در رنج‌های مورد نظر، امکان عملکرد پایدار تجهیزات حساس را فراهم می‌کنند.
در مقابل، پرشر سوئیچ فشار قوی برای محیط‌ها و سیستم‌هایی طراحی شده‌اند که با فشارهای بالا سروکار دارند. آنها از متریال‌های مقاوم و مستحکم ساخته شده‌اند تا بتوانند مقادیر بالای موجود در صنایع سنگین را تحمل کنند و در شرایط پرفشار به‌خوبی عمل کنند. به دلیل دوام و قابلیت اطمینان بالا در محیط‌های سخت و پرفشار، انتخاب اول صنایع نفت، گاز و پتروشیمی هستند. این ابزارها از افزایش بیش از حد و خطرات احتمالی جلوگیری کرده و به طور موثر فشار را در رنج ایمن نگه می‌دارند. همچنین، در شرایط بحرانی، این سوئیچ‌ها قادرند تا سیستم را به‌طور خودکار قطع کنند تا از آسیب‌های جدی به تجهیزات و ایمنی کارکنان جلوگیری شود.
این تجهیزات نقش مهمی در بسیاری از صنایع دارند و کار اصلی آنها کنترل و تنظیم فشار در سیستمهای مختلف است. در صنایعی مثل نفت و گاز، پتروشیمی، آب و فاضلاب، و تولید مواد غذایی، استفاده از آنها برای جلوگیری از تغییرات ناگهانی فشار و تضمین امنیت سیستم‌ها ضروری است. به‌عنوان مثال، در صنایع نفت و گاز، کمک می‌کنند تا فشار تجهیزات همیشه در محدوده امن باقی بمانند و جلوی نشتی یا انفجار را بگیرند. در صنعت غذا و دارو هم فشار مناسب برای تولید محصولات حفظ و کیفیت و ایمنی محصولات تضمین می‌شود. در لیست زیر برخی کاربردهای رایج در صنایع را مشاهده می‌کنید.
وقتی حرف بهترین برندهای کنترلی به میان می‌آید، چند برند مانند Danfoss و Cella به دلیل کیفیت استثنایی، قابلیت اطمینان و نوآوری خود متمایز می‌شوند. انتخاب و خرید پرشر سوئیچ مناسب و با کیفیت یک ضرورت برای عملکرد صحیح و ایمنی سیستم است. در این راستا، برندهای مختلفی در بازار وجود دارند که هر کدام ویژگی‌ها و مزایای خاص خود را دارند. در ادامه، به معرفی و توضیح مختصر برخی از بهترین برندها می‌پردازیم.
البته می‌توانیم به برندهای معتبر دیگر مثل هانیول، ALCO، ساگی‌نومیا (Saginomiya) و ABB هم اشاره کرد.
قیمت این دستگاه به فاکتورهای مختلفی مثل اعتبار برند، ویژگی‌ها و مشخصات محصول و نرخ ارز و نوسان‌های بازار وابسته است. قیمت پرشر سوئیچ از 1,000,000 تومان شروع و تا 70,000,000 تومان و بالاتر نیز بر اساس ویژگی‌های خاص و مواردی که گفتیم ادامه دارد. البته که تاثیر نوسان ارز بر قیمت را هم نمی‌توان نادیده گرفت.
قیمت سوئیچ فشار می‌تواند باتوجه‌به برند، نوع عملکرد مکانیکی یا دیجیتال، ویژگی‌های خاص و محیط کاربردی، تفاوت‌های قابل‌توجهی داشته باشد. محصولات با کیفیت بالاتر و قابلیت‌های پیشرفته‌تر معمولاً قیمت بالاتری دارند، اما می‌توانند در بلندمدت با کاهش هزینه‌های نگهداری و افزایش عمر مفید، ارزش بیشتری به همراه داشته باشند.
در هنگام خرید پرشر سوئیچ باید موارد مختلفی را برای رسیدن به بهترین گزینه در نظر بگیرید. در واقع باید نیازهایتان را به‌درستی مشخص و بعد باید به نوع کاربرد و محیط کاری دقت کنید. برخی برندها مثل برند دانفوس برای محیط‌های خاص مانند مناطق خطرناک یا محیط‌های خورنده طراحی شده‌اند. به همین دلیل هم اول شناخت نیاز و بعد گرفتن مشاوره خرید می‌تواند شما را به انتخابی مناسب برساند. برندهای مختلف هر کدام ویژگی‌ها و مزایای خاص خود را دارند؛ برندهایی مانند دانفوس، Cella و اشکرافت از جمله معتبرترین‌ها هستند که هر کدام در زمینه‌ای خاص برتری دارند.
توصیه می‌شود قبل از خرید، نیازهای دقیق خود را مشخص کنید و برای مشاوره خرید با دقیق صنعت اوپاتان تماس بگیرید و از راهنمایی تخصصی بهره ببرید.
استفاده از این محصول دو هدف اصلی دارد: یکی تنظیم فشار در سیستم یا ثابت نگه‌داشتن سطح مخزن و دیگری محافظت از تجهیزات در برابر آسیب یا جلوگیری از کارکرد با راندمان پایین.
در صنایع و کاربردهای مختلفی مورد استفاده قرار میگیرند. برخی از کاربردهای رایج آنها عبارتند از: کنترل پمپها و کمپرسورها، حفاظت از سیستمهای هیدرولیک و پنوماتیک در برابر فشار بیش از حد، نظارت در سیستمهای تهویه مطبوع و تبرید، کنترل سطح مایعات در مخازن، و استفاده در سیستمهای ایمنی و هشدار.
برای انتخاب گزینه مناسب، باید به عوامل مختلفی توجه کرد، از جمله: محدوده مورد نیاز، نوع سیال، دمای کاری سیستم، نوع اتصال، جنس بدنه و قطعات داخلی، و الزامات الکتریکی. با در نظر گرفتن این عوامل و گرفتن مشاوره رایگان از DSO، می‌توانید پرشر سوئیچ مناسب برای نیازهای خود را انتخاب کنید.
در صورتی که دستگاه خراب یا معیوب شود، ممکن است مشکلاتی از قبیل نبود آب و روشن نشدن پمپ، تکرار متناوب روشن و خاموش شدن پمپ، یا فشار ضعیف آب در حالی که پمپ در حال کار است، رخ دهد.
